微機控制碗扣式鋼管腳手架試驗機

產(chǎn)品分類：腳手架試驗機

產(chǎn)品概述：碗扣式鋼管腳手架試驗機碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件試驗機

一、機構(gòu)介紹

微機控制碗扣式鋼管腳手架試驗機由主機、計算機控制系統(tǒng)及附具組成。符合GB 24911-2010《碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件》中的各項要求。

碗扣式鋼管腳手架試驗機采用雙空間結(jié)構(gòu)，由交流伺服電機驅(qū)動，結(jié)合高精度傳感器，實現(xiàn)了套扣式鋼管腳手架試驗機的高精度、寬范圍、多功能的伺服控制。充分運用計算機技術(shù)對試驗機進行各種參數(shù)預(yù)置、自動測量、控制，數(shù)據(jù)處理，繪制各種曲線及打印等。

碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件試驗方法

1.上碗扣強度

2.下碗扣焊接強度

3.橫桿接頭強度

4.橫桿接頭焊接強度

5.可調(diào)支座抗壓強度

可選試驗項目

1、安全網(wǎng)力學(xué)輔具

2、安全帶力學(xué)輔具

4、其他拉伸、壓縮、彎曲、剪切輔具

三、主要技術(shù)指標

1.大試驗力：150kN；

2.試驗機等級：1級；

3.試驗力測量范圍：2%—100%FS

4.試驗力示值相對誤差：示值的±1%以內(nèi)；

5.試驗力分辨力：大試驗力的1/±300000（全程分辨力不變）；

6.變形測量范圍：1%-100%FS；

7.變形示值相對誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；

8.變形分辨力：大變形量的1/±300000；

9.位移示值相對誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；

10.位移分辨力：0.01mm；

11.力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.005-5%FS/S；

12.力控速率相對誤差：設(shè)定值的±1%以內(nèi)；

13.變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.02—5%FS/S；

14.變形控制速率相對誤差：速率 < 0.05%FS時，為設(shè)定值的±2%以內(nèi)；速率≥0.05%FS時，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；

15.橫梁速度調(diào)節(jié)范圍：0.01—300mm/min；（區(qū)間內(nèi)速度可任意設(shè)定）

16.橫梁速度相對誤差：速率 < 0.01mm/min時，設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)；速率≥0.01mm/min時，設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；

17.恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--100%FS；

18.恒力、恒變形、恒位移控制精度：設(shè)定值<10%FS時，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；設(shè)定值≥10%FS時，為設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)；

19.有效拉伸空間：600mm

20.有效壓縮空間：600mm

21.有效試驗寬度：500mm；

22.主機外型尺寸（長×寬×高）：約790*490*2200mm；

23.電源：220V±10% 50HZ，2kW；

24.主機重量：約700kg。

GB/T24911-2010《碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件》力學(xué)性能試驗方法
上碗扣抗拉	碗扣抗拉	試驗力P由0KN加至15KN后完全卸載，再由0KN加至30KN，此加荷保持2min，各部分無損壞
下碗扣強度	碗扣焊接強度	試驗力P由0KN加至30KN后完全卸載，再由0KN加至60KN，此加荷保持2min，各部分無損壞
橫桿接頭強度	碗扣橫桿強度	試驗力P由0KN加至25KN后完全卸載，再由0KN加至50KN，此加荷保持2min，各部分無損壞
橫桿接頭焊接強度	碗扣橫桿接頭強度	試驗力P由0KN加至10KN后完全卸載，再由0KN加至25KN，此加荷保持2min，各部分無損壞
可調(diào)支座抗壓	碗扣可調(diào)支座抗壓強度	試驗力P由0KN加至50KN后完全卸載，再由0KN加至100KN，此加荷保持2min，各部分無損壞

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